Na každé výrobní lince pro výrobu lahví hraje klíčovou roli ohřívací tunel. Při nedostatečném ohřevu vznikají slabé láhve a odpadní výrobky. Pokud je naopak přehřejete, plýtváte materiálem a musíte se potýkat s nestabilními hodnotami napětí během procesu napínání plastu. Většinou je hlavní příčinou nesprávně nastavený IR modul – špatná hustota výkonu, špatná spektrální odezva, špatná geometrie montáže. Nakonec musíte snížit rychlost výroby, abyste to kompenzovali.
Co je vlastně důležité?
Každý IR modul navrhujeme tak, aby odpovídal konkrétním požadavkům vaší lisovací linky, ať už se jedná o Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI nebo Nissei ASB. Výběr emitoru závisí na tloušťce stěny preformy a době cyklu: krátkovlnné halogenové/quartzové emitory pro rychlou reakci a precizní ohřev, nebo střednovlnné emitory, když potřebujete širší a rovnoměrnější ohřev. Výkon je uveden v aktuálních hodnotách vattů a napětí, takže stávající zdroj napájení a regulační soustava zůstávají beze změny. Fyzické provedení je navrženo tak, aby odpovídalo původním parametrům – délka emitoru, poloha terminálů, vzdálenost mezi prvky atd. Takže ho můžete vyměnit bez toho, abyste dotýkali se samotného reflektoru.
Kde vidíte výsledky
Výhody jsou patrné tam, kde na nich záleží: doba provozu a množství odpadu. Když modul dokonale odpovídá originálnímu profilu ohřevu, teplota preformy zůstává stabilní po celé délce tunelu. Mizejí „horká místa“ a „studené spoje“, napětí během procesu napínání zůstává konstantní. Méně problémů s ucpáním, méně vad. Menší potřeba snižovat rychlost výroby kvůli dosažení požadované kvality. Spotřeba energie klesá, protože nemusíte neustále znovu ohřívat materiál. A protože konstrukce modulu odpovídá pracovnímu režimu stroje, prodlužují se intervaly výměny, což snižuje potřebu náhradních dílů a náklady na údržbu.
Detaily, které zajišťují správný chod
Instalace je na většině strojů jednoduchá, ale právě detaily rozhodují o úspěchu. Odpovídání starému konektoru je jen polovina práce. Musíte také zajistit, aby typ řízení (SCR, PID nebo on/off), poloha termočlánku a stav reflektoru odpovídaly požadavkům, aby se zabránilo odchylkám teploty.
Výkon IR modulu závisí na čistotě reflektoru a správném otáčení preformy. Špinavé reflektory a špatně zarovnané jednotky mohou znehodnotit i ten nejlepší modul. Plánujte výměnu během plánované přestávky a ověřte nový profil ohřevu vzhledem k kritickým parametrům kvality předtím, než znovu zahájíte výrobu.