Většina tradičních stříkacích boxů je v podstatě obrovské větrné tunely. Ty pumpují obrovské množství vzduchu, aby se udržela správná teplota. Ale existuje jeden problém: veškerý tento proud vzduchu působí jako vakuum – nasává veškerý prach, chlupy a nečistoty, které se v prostoru nacházejí, a přivádí je přímo do mokré barvy. V leteckém průmyslu je to noční můra. Jediný drobný částic prachu není jen ošklivým vidinami – může dokonce způsobit strukturální vady nebo zničit celý povrchový nátěr. My to řešíme tím, že používáme místo ohřevu vzduchem zdroje krátkovlnného infračerveného záření. Infračervené záření vlastně neohřívá vzduch. Místo toho vysílá záření, které prochází přímo skrz nátěr a ohřívá samotnou součástku. Jelikož nevysíláte horký vzduch všude kolem, přestávají se pohybovat částice prachu. Nazýváme to „statické zasychání“. Přestanete s prouděním vzduchu a nečistoty zůstanou na místě. Aby to fungovalo, používáme vysokohustotní křemenné trubice. Ty dosahují požadované teploty během sekund. To vytváří skvělý efekt „kůže“ – horní vrstva nátěru tvrdne téměř okamžitě. Tím se zabrání tomu, aby se jakékoliv nečistoty usadily v nátěru. Samozřejmě je potřeba pečlivě naplánovat umístění lamp. Krátkovlnné infračervené záření funguje pouze tehdy, když má jasný výhled na danou oblast. Pokud má vaše součástka hluboké prohlubně nebo podivný tvar, budou tam chladné místa. Musíte tedy pečlivě naplánovat umístění lamp, aby teplo dopadalo na každý povrch pod správným úhlem. Výsledkem je odstranění toho otravného vzhledu „oranžové kůry“ a těch drobných výstupků způsobených prachem. Kromě toho je to prostě rychlejší. Nemusíte čekat, až se celá místnost vyhřeje. Stačí zapnout vypínač a začít s procesem zasychání. Váš zařízení zabírá méně prostoru a přestanete zahazovat poškozené součástky.
