Kurzwellen Infrarotstrahler für Preform

Kurzwellen Infrarotstrahler für Preform

Auf der Blasform-Ebene entscheidet sich Ihr Tag im Heißkanal. Vorformlinge kommen mit der falschen Temperatur durch, und das spüren Sie sofort. Zu kühl, und die Flasche reißt am Boden. Zu heiß, und Sie kämpfen mit Trübung, Gewichtsanstieg und einem Zyklus, der sich einfach nicht einpendelt. Das zeigt sich im Ausschuss, in Mikrostops und direkt auf der Stromrechnung. Tauschen Sie einen alternden Halogen- oder Quarzstrahler gegen einen aus, der nicht der originalen Geometrie und dem spektralen Ausgang der Maschine entspricht, sind Sie wieder dabei, den Tunnel bei jeder Schicht neu einzustellen.

Wir fertigen Kurzwell-Infrarotstrahler für die Vorformerwärmung, die direkt in Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI und Nissei ASB Blasmaschinen mit 1:1 Parameteranpassung eingesetzt werden können. Gleiche Leistungsdichte. Gleicher Spektralverlauf. Gleiche Bauform, Befestigung und Anschlussinterface. Dabei geht es nicht um Neuheiten, sondern um Reproduzierbarkeit.

Technisch relevant

Kurzwell-Infrarot (SWIR) erwärmt Vorformlinge hauptsächlich über Oberflächenabsorption, was eine schnelle Reaktion und enge thermische Kontrolle ermöglicht – genau das, was das Streckblasformen benötigt. Die Physik ist einfach: Das ausgestrahlte Spektrum liegt im Bereich von etwa 1,0–1,2 μm, und die PET-Oberfläche absorbiert diese Energie effizient. Die Quarzhülle und die Reflektorgeometrie halten die Energie dort, wo sie benötigt wird.

Unsere Strahler sind so ausgelegt, dass sie die OEM-äquivalenten Spezifikationen erfüllen, die Sie von diesen gängigen Maschinen erwarten:

  • Leistung und Dichte: 1.000–4.000 W pro Lampe, dimensioniert für 18–32 W/cm² im Vorformweg. Das entspricht dem Wärmefluss der Originallampe, sodass Sie die Heizkurve nicht neu auslegen müssen.
  • Spannung und Strom: 230 V oder 460 V Konfigurationen, mit einem Stromverbrauch innerhalb von ±3 % der OEM-Bewertung. So arbeiten Schütze, SSRs und PID-Regler im vorgesehenen Bereich.
  • Spektrale Abstrahlung: Spitzenwellenlänge im Bereich 1,0–1,2 μm, abgestimmt auf PET-Absorption für schnelle und gleichmäßige Oberflächenheizung ohne zu tiefes Eindringen durch die Wandstärke.
  • Hülle und Geometrie: Gerade oder kundenspezifisch gebogene Quarzrohre, Außendurchmesser 10–16 mm, mit Gesamtlängen zur Anpassung an das Originalmaß – einschließlich der spezifischen Lichtbogenlänge und Fokusposition in Ihrem Heißkanal.
  • Anschlusstyp: R7s-Sockel, Gyro-Sockel oder kundenspezifischer Stift-/Schnellstecker gemäß Maschinenmodell, gefertigt mit exakt passendem Gegenstück, damit die Lampe bündig sitzt und am Reflektor ausgerichtet ist.
  • Temperaturbeständigkeit: Quarzrohr ausgelegt für Dauerbetrieb oberhalb von 900 °C, mit internem Halogen-Filamentaufbau, der den Ausgang über lange Laufzeiten stabil hält.
  • Elektrische Schnittstelle: Klemmen oder Stecker kompatibel mit vorhandenen Kabelbäumen, einschließlich Polung und Isolationsabständen nach OEM-Standard.

Wenn Sie Lampen an einer Sidel SBO, Krones Contiform, SIPA SFL, Husky Hypet, SACMI Rotary oder Nissei ASB tauschen, sind diese Werte keine Marketingaussagen. Sie sind die Voraussetzung, damit das Heizprofil stabil bleibt, wenn Sie Lampen wechseln.

Warum das in der Praxis funktioniert

Beim Vorformerwärmen gewinnt man nicht einfach durch „mehr Wärme“. Es geht um vorhersehbare Wärme – schnell genug, um mit der Maschine Schritt zu halten, und reproduzierbar von Lampe zu Lampe.

  • Schnellere Stabilisierung, weniger Ausschuss: SWIR-Strahler erreichen den Zieloutput in Sekunden. Beim Anlauf fährt der Tunnel schnell hoch, und die ersten Flaschen entsprechen früher den Vorgaben. Bei Sortenwechseln stabilisiert sich die PID-Regelung schneller, da die Lampenantwort konsistent ist.
  • Engere thermische Gleichmäßigkeit: Die Kurzwellabstrahlung in Kombination mit richtiger Reflektorjustage sorgt für gleichmäßige Erwärmung der Vorformoberfläche. Das bedeutet weniger lokale Wandverdünnung, konstantere Top-Load-Werte und weniger Risse.
  • Energieverbrauch mit Sinn: Kurzwellige Strahlung erwärmt die Vorformoberfläche direkt, wodurch weniger Energie in Luft und Halterungen verschwendet wird. In der Praxis sehen viele Anlagen ein einstelligen Prozentbereich an kWh-Einsparungen pro tausend Flaschen nach dem Austausch alter Lampen gegen passend abgestimmte SWIR-Strahler – wobei die genaue Zahl von Zyklus, Masse und Einsatz abhängt.
  • Längere Laufintervalle, weniger Lampenwechsel: Wir zielen auf über 5.000 Stunden stabilen Output bei typischen Einsatzzyklen ab, mit weniger als 5 % Leuchtkraft-/Output-Abfall. Weniger Lampenwechsel, weniger Stillstände und geringerer Wartungsaufwand am Heißkanal.
  • Direkter Austausch, keine Neukonstruktion: Da die Lampe den originalen Abmessungen, Befestigungspunkten und elektrischen Schnittstellen entspricht, tauschen Sie ohne Anpassungen an Halterungen, Reflektoren oder Kabelbäumen. Ihre bestehende Steuerungsstrategie und Werkzeuge bleiben erhalten.

Das ist entscheidend, wenn Sie 48.000–72.000 Flaschen pro Stunde fahren und der Heißkanal der Engpass ist. Es ist wichtig, wenn Sie ein bestimmtes Flaschengewicht einhalten und trotzdem die Top-Load-Spezifikation erreichen müssen. Und es ist relevant, wenn Sie mehrere SKUs fahren und sich keine 30-minütige Nachjustierung bei Farbwechsel leisten können.

Einige praktische Hinweise vorab

Ein passender Strahler funktioniert nur, wenn das umgebende System in Ordnung ist. Prüfen Sie vor dem Lampenwechsel diese drei Punkte:

  • Reflektorzustand: Reflektoren altern. Bei Oxidation, Pitbildung oder Verformungen kann die Lampe noch gut sein, aber das Heizprofil driftet trotzdem. Ersetzen Sie Reflektoren gleichzeitig mit der Lampe, wenn sichtbare Abnutzung vorliegt.
  • Thermische Ausrichtung: Lampenposition relativ zum Vorformweg – Brennpunkt und Abstand – muss dem OEM-Setup entsprechen. Schon ein Millimeter Abweichung verschiebt die Temperaturkurve und zeigt sich in ungleichmäßiger Wandstärke.
  • Elektrischer Zustand: Lockere Verbindungen, zu dünne Leitungen und verschlissene SSRs verursachen Spannungsabfall und ungleichmäßige Lampenlebensdauer. Messen Sie die Spannung an den Lampenklemmen unter Last; unterschreitet diese die Nennspannung, kann die Lampe ihre Leistung nicht bringen.

Halten Sie Erwartungen realistisch: SWIR-Strahler reagieren empfindlich auf Umgebungstemperatur und Luftströmungen im Heizbereich. In sehr heißen oder zugigen Umgebungen kann eine engere Regelung oder zusätzliche Abschirmung nötig sein, um die gleiche Reproduzierbarkeit zu gewährleisten. Wir liefern Sollwerte und PID-Empfehlungen pro Maschinenmodell, aber Anlagenbedingungen variieren.

Wenn Sie Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI oder Nissei ASB betreiben, nennen Sie uns die Maschine, das Modell des Heißkanals und die Originallampen-Teilenummer. Wir liefern einen Kurzwell-Infrarotstrahler, der Leistung, Geometrie und Schnittstellenanforderungen entspricht – damit Ihre Blasmaschine weiterarbeitet wie vorgesehen.