در سالن قالبگیری بادی، یک لامپ مادون قرمز ناسازگار تنها انرژی را مصرف نمیکند. بلکه باعث انحراف در گرمایش پریفرم میشود. این موضوع را در کشش نامنظم، بطریهای دارای دیواره ضخیم و ضایعاتی که با تغییر دمای محیط افزایش مییابد، حس میکنید. ما سیستم آزمایش لامپ مادون قرمز خود را طراحی کردهایم تا این انحراف را از ریشه متوقف کند—با اعتبارسنجی امیتر قبل از نصب آن در تونل گرمایشی.
موارد مهم از نظر فنی
ما توان و طیف را متناسب با پروفایل گرمایشی اصلی دستگاه مطابقت میدهیم. امیترهای کوارتز کوتاهموج برای خطوط با سرعت بالا بهسرعت فعال میشوند؛ گزینههای موج متوسط گرما را برای پریفرمهای سنگینتر یکنواخت میکنند. هر لامپ برای خروجی دمای پایدار در کل چرخه کاری بررسی میشود، که با نمودار تطابق توان OEM اعتبارسنجی شده است.
سیستم آزمایش زمان گرم شدن، دمای حالت پایدار و تکرارپذیری را ثبت میکند تا اطمینان حاصل شود که لامپ توان حفظ پروفایل حرارتی لازم را ساعت به ساعت دارد. همچنین مقاومت تماس کانکتور R7s و تراز آن را بررسی میکند. اتصال شل به گرمای نابرابر و توقف تولید منجر میشود.
چرا در قالبگیری بادی کششی کاربرد دارد
پریفرم باید قبل از کشش در بازه دمایی دقیقی قرار گیرد. تجهیزات آزمایش ما تأیید میکنند که لامپ درجه چگالی شار گرمای لازم برای ضخامت دیواره پریفرم شما را فراهم میآورد، که این مسئله مقاومت بطری و یکنواختی بارگذاری روی دهانه را حفظ میکند. در نتیجه، سوراخهای ریز کمتر، تغییرات کریستالیزاسیون کمتر و پایان یکنواختتر گردن بطری حاصل میشود.
این یعنی توقفهای خطوط کمتر، ضایعات کمتر و مصرف انرژی قابل پیشبینی. در دستگاههای Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB، دادههای آزمایش مستقیماً به تعویض سریعتر و تولید با ثباتتر ترجمه میشوند.
نکاتی که باید در نظر داشت
نصب سیستم ساده است، اما لامپ باید با هندسه رفلکتور و چیدمان ناحیهای مخصوص مطابقت داده شود. عبور لامپ از ولتاژ نامی باعث افزایش سرعت فرسودگی و تغییر طول موج آن میشود. پیشنهاد میکنیم هر 2,000 تا 3,000 ساعت مجدداً آزمایش شود.
و پاکیزگی رفلکتور اهمیت دارد. گرد و غبار و اکسیداسیون توزیع میدان حرارتی را تغییر میدهند. تونل را تمیز نگه دارید تا لامپ همانطور که آزمایش شده است عملکرد داشته باشد.