Sur la ligne de production, le SIPA SFL 4/4 fonctionne correctement tant que le profil de chauffage de la préforme reste constant. Dès que ce profil commence à varier, on s’en rend immédiatement compte : les bouteilles en PET présentent alors des défauts tels que des zones faiblement chauffées, des coutures irrégulières, ou encore une charge inégale sur les bouteilles. Si le tunnel de chauffage est constamment amené à suivre des valeurs de référence instables, cela entraîne des pertes de cycles de production et une augmentation des déchets. La lampe infrarouge du SIPA SFL 4/4 est conçue pour ramener le comportement de chauffage de la machine à ses valeurs normales, sans avoir besoin de réajuster l’ensemble du système.
Ce qui est important du point de vue technique Nous avons conçu cet émetteur infrarouge pour le système de chauffage linéaire du SFL 4/4, en utilisant un dispositif halogène à ondes courtes intégré dans un tube en quartz. Cet émetteur permet d’envoyer de l’énergie rapide et dirigée directement vers la paroi de la préforme. Sa géométrie et son montage correspondent aux spécifications du fabricant ; le connecteur R7 se monte directement dans les supports existants – pas besoin d’adaptateurs ni de réparations supplémentaires. La puissance et la tension sélectionnées permettent de maintenir le tunnel de chauffage dans les limites prévues par le système de contrôle du SFL 4/4, ce qui assure une réponse PID prévisible et reproductible. Les avantages sont donc un retour plus rapide au point de référence après un changement de produit, ainsi qu’une variation de température moindre le long de la file de production.
Pourquoi cela fonctionne bien avec un machine à moulage par soufflage linéaire Avec le moulage par soufflage linéaire, le timing est essentiel. La préforme doit avoir le bon profil de température juste avant l’étape de stretching et de gonflage. Cette lampe permet d’obtenir ce profil de température en maintenant une sortie d’énergie constante, de sorte que la première bouteille produite après le démarrage et la millième bouteille produite pendant la même séance bénéficient du même profil de chauffage. Cette stabilité réduit les déchets, garde le poids des bouteilles dans les limites prescrites, et permet d’augmenter la vitesse de production sans avoir à ajuster constamment la température. Sur une année entière, moins de changements de lampes signifient moins de temps d’arrêt et moins de pièces détachées nécessaires.
Les détails pratiques L’installation est simple, mais le tube en quartz est sensible aux huiles et aux contamination – il faut donc le manipuler avec des gants propres et nettoyer sa surface avant de l’installer. Veillez à ce que l’orientation de la lampe et son alignement par rapport au réflecteur soient corrects ; tout désalignement peut provoquer un chauffage inégal. Prévoyez le remplacement de la lampe lors des arrêts programmés, car elle atteint rapidement sa pleine puissance et ne doit pas être entretenue tant qu’elle est en fonctionnement.