בכל קו ייצור PET, הטונל של החימום הוא זה שקובע את הכל. אם החימום אינו מספיק, נוצרות בקבוקים חלשים ומוצרים פגומים. אם החימום חזק מדי, יש בזבוז של חומרים והתוצאה היא יחסי מתיחה לא יציבים. ברוב המקרים, הסיבה האמיתית היא שהמודול של אור אינפרא-אדום אינו מתאים – צפיפות הוואטים לא נכונה, התגובה הספקטרלית לא נכונה, וגם ההרכבה שלו לא נכונה. בסופו של דבר, צריך להאט את מהירות הייצור כדי לפצות על כך.
מה באמת חשוב
אנו מייצרים כל מודול של אור אינפרא-אדום בהתאם לדרישות החימום הספציפיות של מכונת הייצור שלכם, בין אם זו Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI או Nissei ASB. בחירת המודול נקבעת על פי עובי דפנות החומר וזמן העיבוד: גלים קצרים – הלוגן/קוורץ – לתגובה מהירה ופוקוס מדויק; גלים בינוניים – כאשר רוצים חימום אחיד יותר. ההספק מוגדר בוואטים ומתח, כך שמערכת החשמל והשליטה נשארת כפי שהיא. ההרכבה של המודול נעשית בהתאם לממדים המקוריים של המכונה – אורך המודול, מיקום הקצוות, מרווחים בין הרכיבים – כך שניתן להחליף אותו מבלי לגעת ברכיבים האחרים.
איפה ניתן לראות את התועלת
ניתן לראות את התועלת בדברים החשובים ביותר: זמן העבודה של המכונה וכמות הפסולת. כאשר המודול מתאים לדרישות החימום של המכונה, טמפרטורת החומר נשארת יציבה לאורך כל הטונל. נעלמים האזורים החמים והקרים, והמתיחה של החומר נשארת יציבה. יש פחות תקלות, פחות חורים בחומר, ופחות צורך בהחמה חוזרת כדי לשפר את האיכות. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שאין צורך בחימה חוזרת. ומכיוון שהמודול מתאים למהירות העבודה של המכונה, תקופות ההחלפה ארוכות יותר, מה שמפחית את הצורך בחלפים ובעבודת תחזוקה.
הפרטים הקטנים שקובעים את ההצלחה
ההתקנה פשוטה ברוב המכונות, אך הפרטים הקטנים הם אלו שקובעים את ההצלחה. התאמת החיבורים היא רק חצי מהעבודה. יש צורך גם להתאים את סוג השליטה (SCR, PID או On/Off), מיקום התרמוקפל ומצב הרפלקטור, כדי למנוע שינויים בטמפרטורה.
ביצועי המודול תלויים בניקיון הרפלקטור ובסיבוב הנכון של החומר. רפלקטורים מלוכלכים וסיבוב לא נכון של החומר יפגעו בביצועי המודול, גם אם הוא הטוב ביותר. יש לבצע את ההחלפה בזמן עצירה מתוכננת, ולוודא שהפרופיל החדש של החימום תואם את הפרמטרים החשובים של האיכות לפני שמחזירים את המכונה לעבודה.