Smettete di aspettare che i forni si riscaldino: un modo migliore per riscaldare i componenti satellitari Se state costruendo componenti per satelliti, conoscete bene i problemi legati al riscaldamento dei materiali. I cicli termici e la fase di essiccazione sono indispensabili, ma se vi affidate a forni a convezione tradizionali, in pratica state solo perdendo tempo. Quei forni impiegano tutto il loro tempo per riscaldare l’aria intorno al componente, invece che il componente stesso. È un processo lento e frustrante. Ecco perché abbiamo optato per lampade a raggi infrarossi al quarzo. Invece di riscaldare l’ambiente circostante, queste lampade irradiano energia direttamente sul componente da riscaldare. È un metodo rapido ed efficace. Velocità reale Quando la vostra linea di produzione è in funzione, non potete permettervi di aspettare dieci minuti affinché il riscaldatore si attivi. Bisogna raggiungere la temperatura desiderata in pochi secondi. Le nostre lampade a raggi infrarossi al quarzo utilizzano radiazioni a breve lunghezza d’onda per trasmettere una grande quantità di energia in ogni centimetro quadrato. Poiché l’elemento riscaldante è avvolto in quarzo ad alta purezza, la risposta è quasi immediata. Potete accendere e spegnere le lampade senza dover affrontare i ritardi dovuti agli elementi metallici. È semplice e veloce. I componenti utilizzati Utilizziamo quarzo fuso, perché il filamento diventa estremamente caldo e potrebbe fondere qualsiasi altro materiale. Per applicazioni ad alta prestazione nell’industria aeronautica, utilizziamo tubi riempiti di elemento allogeno. Questi durano più a lungo e producono più energia, il che è un vantaggio enorme. Non si tratta semplicemente di lampadine normali: le montiamo in array personalizzati. Poiché le macchine vibrano molto, utilizziamo connettori resistenti per evitare che i componenti si stacchino durante il funzionamento. Inoltre, il quarzo mantiene tutto pulito: non c’è bisogno di preoccuparsi della contaminazione dei materiali sensibili. Attenzione ai rischi Questi sistemi generano una grande quantità di calore. Non basta semplicemente collegarli e andarsene. Se la struttura che li ospita non dispone di una buona ventilazione o di un sistema di raffreddamento efficace, i componenti elettronici potrebbero danneggiarsi. È un modo rapido per interrompere il funzionamento della linea di produzione. Un ultimo consiglio: controllate l’alimentazione elettrica. Questi dispositivi producono un forte picco di corrente quando si avviano. Se l’impedenza non è corretta, dovrete passare tutto il tempo a sostituire i fusibili danneggiati. Assicuratevi che i collegamenti siano corretti fin dall’inizio, così eviterete problemi.
