Quando il tunnel di riscaldamento dei macchinari per la stampa ad iniezione KHS non funziona correttamente, le preforme non raggiungono la temperatura necessaria per essere deformate, e i contenitori ottenuti risultano di qualità instabile. Il tempo di inattività aumenta mentre si aspetta l’intervento di manutenzione, e si accumula scarto. Abbiamo creato una lampada a infrarossi di ripiego per i macchinari KHS, al fine di interrompere questo ciclo negativo.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico La lampada viene progettata per soddisfare le esigenze di riscaldamento dei macchinari KHS: emette radiazioni a onde medie, ideali per riscaldare le preforme in PET; mantiene una temperatura costante del filamento, garantendo così un profilo termico prevedibile. Inoltre, presenta dimensioni corrette per la base R7s e il tubo di quarzo. La tensione e la potenza sono selezionate in modo da adattarsi alle esigenze della zona di riscaldamento del macchinario, in modo che il sistema di controllo possa gestire correttamente il flusso di energia. Il rivestimento in quarzo permette di affrontare cicli termici rapidi, mentre la geometria interna assicura che la zona di riscaldamento rimanga concentrata dove è necessario.
Perché funziona effettivamente sulle linee di produzione Su una linea di stampa ad iniezione KHS, la costanza del riscaldamento è fondamentale per tutti gli aspetti legati alla produzione: cristallizzazione del collo del contenitore, distribuzione del calore lungo le pareti del contenitore stesso e velocità di produzione. La lampada permette di ripristinare il profilo termico originale, garantendo così un peso uniforme dei contenitori e una resistenza adeguata sotto carico. Inoltre, l’uso energetico rimane controllato, poiché la lampada fornisce esattamente la quantità di calore necessaria, senza sovraccaricare la zona di riscaldamento. In pratica, ciò significa meno prodotti difettosi a causa delle variazioni di temperatura, meno sostituzioni della lampada e più tempo di funzionamento per la macchina che già si possiede.
I dettagli pratici L’installazione è semplice, ma bisogna trattare il tunnel di riscaldamento come un sistema estremamente preciso. È necessario verificare la tensione locale e il tipo di connettore, assicurarsi che la lampada sia allineata correttamente rispetto ai riflettori, e che il termocuplo si trovi nella posizione corretta. Dopo la sostituzione, è necessario un breve periodo di riscaldamento affinché il profilo termico torni alla normalità. Se la linea di produzione funziona 24/7, è consigliabile tenere una lampada di riserva a disposizione: sostituirla durante il cambio turno è più veloce che aspettare l’intervento di un tecnico.