SIPAロータリー型ブロー成形機との戦いをやめましょう
もし、何度かボトルを作ってみて、壁厚が不均一になったり、最悪の場合は大量の不良品ができたりしたことがあるなら、その苦労はよくわかるでしょう。多くの場合、原因はオーブンだと思われがちです。しかし、現場での経験から言えば、実際にはオーブン自体が原因であることは稀です。
ほとんどの場合、問題は赤外線ランプの出力の不均衡にあります。これは思った以上によく起こります。ワット数や電圧が少し異なるランプを使うと、突然「低温域」ができてしまいます。この低温域がプリフォームの形状を乱し、そこから問題が始まります。
正しい出力を確保する
私たちは、SIPAの規格に完全に合致するように赤外線ランプを製造しています。なぜかというと、ロータリーオーブンでは、すべてのランプが同じ電流を流す必要があるからです。もし1つのランプの出力が5％でも違っていると、紙上では大した問題に思えないかもしれません。しかし実際には、温度差が生じてしまいます。その結果、加熱エリアが均一でなくなり、ボトルに問題が生じます。私たちは、一連の生産工程全体で出力が均一になるようにしているので、推測する必要はありません。
特別な設置は不要
私たちは高純度のクォーツを使用しています。なぜなら、繰り返しの加熱・冷却によってランプがダメになりやすいからです。接続方法については、標準的なR7やSk15コネクタを使用しています。これらは簡単に交換できます。パネルやランプホルダーを改造する必要はありません。私たちの高出力ランプのほとんどは400V対応で、つまり、より小さなスペースでより多くの熱を発生させることができます。
実際の問題点
問題はこうです。世界で最も完璧に調整されたランプを使っていても、もし反射板に傷や酸化があれば、意味がありません。熱がプラスチックに届かないからです。正確な出力の利点を実感したいのであれば、反射板を常に清潔に保つ必要があります。
私たちのランプは24時間365日稼働するように作られています。ですから、冷却ファンをきれいに保つことが大切です。これらのランプは非常に高温になります。もし空気の流れが妨げられると、クォーツの寿命は期待されるほど長くなりません。