Como obter um acabamento espelhado nas superfícies dos aviões com uso de luz infravermelha Já enfrentou aquele aspecto desagradável de “casca de laranja” ou aquelas pequenas bolhas causadas pelo solvente na pintura fresca? Isso geralmente acontece por causa do funcionamento dos fornos convencionais. Eles aquecem o ar, que por sua vez aquece a superfície da pintura. A superfície acaba se solidificando muito rapidamente. Os solventes presos sob a pintura não têm para onde ir, então eles tentam sair, deixando uma superfície com aparência irregular. Nós fazemos as coisas de maneira diferente. Usamos lâmpadas de infravermelho de onda curta, que penetram diretamente no revestimento da pintura. Como funciona, na prática? Pense nisso como um aquecimento de dentro para fora. Em vez de esperar que o ar quente circule pela área, a energia do infravermelho atinge ao mesmo tempo o alumínio e a pintura. Esse é o segredo. Como a pintura permanece líquida por mais tempo, a resina tem tempo suficiente para se espalhar e se nivelar. Quando a pintura finalmente seca, ela já está uniforme. Assim, obtém-se um acabamento espelhado, sem problemas. O desafio: controlar a temperatura corretamente Não basta aplicar calor excessivo. Se você aplicar muita energia em um único ponto, a superfície vai queimar. É preciso equilíbrio. Ajustamos a voltagem e a potência para que o calor seja uniforme, mesmo quando a superfície se curva longe da lâmpada. Também é importante manter uma distância adequada entre a lâmpada e a superfície. Se a lâmpada estiver a poucos centímetros de distância, haverá pontos quentes na superfície. A realidade O melhor de tudo é que o processo é rápido. Podemos reduzir o tempo de secagem em 60% a 80%. O fluxo de trabalho fica muito mais rápido. Mas há um problema: o infravermelho precisa ter linha de visão direta. Se a superfície tiver reentrâncias ou geometrias complexas, as lâmpadas simplesmente não conseguem alcançar essas áreas. Para resolver isso, é necessário usar algum tipo de calor ambiente ou outra fonte de calor para evitar que essas áreas fiquem pegajosas. Mais uma dica: certifique-se de que os controladores estejam configurados para um aumento gradual da temperatura. Você não quer surpreender o metal com um aumento repentino de temperatura.
