Detenga los fallos en sus tubos SIG Blomax
No hay nada más frustrante que que un tubo se dañe justo en medio del proceso de producción. Eso afecta negativamente al rendimiento de la maquina y detiene la producción por completo. Por lo general, esto ocurre en el peor momento posible.
Cuando se trata de calentar los elementos de policarbonato, las lámparas utilizadas deben funcionar de manera eficiente. Deben llegar a la temperatura exacta necesaria para la transición vítrea del material, pero sin generar puntos calientes que dañen el plástico. Si las lámparas se dañan demasiado pronto, suele ser debido a dos causas: o bien el revestimiento de cuarzo no es lo suficientemente resistente, o bien el filamento no puede soportar los picos de voltaje.
Diseñadas para soportar las condiciones extremas
Hemos visto dónde suelen fallar las lámparas estándar. La mayoría de las veces, fallen debido al constante calentamiento y enfriamiento que se produce durante el proceso de producción.
Por eso, hemos diseñado nuestras lámparas compatibles con SIG con una estructura de cuarzo más densa y reforzada. Están diseñadas para resistir las vibraciones mecánicas de la máquina y los cambios bruscos de temperatura que ocurren durante todo el día.
Y no se preocupe por la instalación: son sustitutos fáciles de instalar. Se adaptan perfectamente a las especificaciones eléctricas y físicas de sus lámparas originales, por lo que puede reemplazarlas sin problemas.
Un consejo sobre el calor
Es tentador aumentar la potencia de las lámparas para acelerar el proceso de producción. Pero hay un problema: si se aplica demasiada energía a un tubo corto, se genera una gran cantidad de calor en los extremos del filamento.
Si los ventiladores de refrigeración están obstruidos o no logran mover suficiente aire, esos extremos se sobrecalentarán y se dañarán. Podrá obtener una vida útil mucho mayor para estas lámparas si mantiene el flujo de aire sin obstáculos.
Qué significa esto para usted
Al utilizar estas lámparas reforzadas, reducirá los fallos inesperados. También nos hemos centrado en garantizar la estabilidad del filamento. Queríamos evitar ese problema de “deformación” que ocurre con el tiempo, lo cual causa un calentamiento desigual en la pared del recipiente. Cuando el calor es uniforme, el espesor de la pared del recipiente permanece constante.
Menos desperdicios. Menos problemas. Más tiempo de operación.