Come ottenere un riscaldamento efficace con Husky HyPET
Se avete già avuto a che fare con processi di soffiaggio ad alta velocità, sapete bene quanto sia complicato il compito. Non si tratta tanto della quantità di energia che si può fornire al materiale da lavorare, ma piuttosto di dove va a finire quel calore. Il vero problema è riuscire a riscaldare adeguatamente il nucleo del plastico, senza però danneggiare la superficie esterna.
Ecco proprio per questo che abbiamo progettato i nostri radiatori a infrarossi in modo specifico.
Rendere il calore efficace dove serve
La maggior parte delle lampade a infrarossi standard riscalda soltanto la superficie esterna del materiale da lavorare. È un metodo troppo aggressivo. Noi abbiamo adottato un approccio diverso, modificando la struttura del filamento e lo spessore del quarzo, al fine di ottenere una distribuzione più uniforme del calore. In altre parole, assicuriamoci che le lunghezze d’onda siano quelle che il PET è in grado di assorbire effettivamente. In questo modo, il materiale viene riscaldato in modo uniforme, senza danneggiare la superficie esterna. È un metodo molto più delicato per riscaldare il materiale, e funziona davvero.
Dettagli tecnici
Questi radiatori sono progettati per essere semplicemente sostituti diretti nei sistemi Husky e Sidel. Non ci sono problemi particolari da affrontare. Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, perché, bisogna ammetterlo, questi dispositivi devono resistere a elevate sollecitazioni termiche. Inoltre, abbiamo rinforzato i connettori: niente è peggio che una lampada che si muove a causa delle vibrazioni della macchina. Abbiamo quindi assicurato che i connettori rimangano fissi al loro posto.
Potete scegliere la tensione e la potenza adatte al vostro sistema elettrico. Ma attenzione: se scegliete tubi ad alta potenza per ridurre i tempi di lavorazione, fate attenzione al sistema di raffreddamento. Se l’aria non riesce a gestire tutto quel calore aggiuntivo, potreste rischiare di danneggiare i riflettori. E nessuno vuole affrontare problemi del genere.
Quali sono i vantaggi pratici?
Il processo di soffiaggio diventa molto più stabile. Quando il calore penetra correttamente nel materiale, scompaiono quei “punti freddi” presenti sul collo o sulla base del prodotto. In questo modo, non ci saranno più irregolarità nella spessore delle pareti del prodotto, che altrimenti finirebbero nel rifiuto. Noi ci occupiamo della fisica del fenomeno, così potete aumentare la velocità di produzione senza preoccuparvi dell’aumento dei rifiuti. Fatelo per voi stessi: se state sostituendo questi dispositivi in un vecchio sistema HyPET, verificate prima la potenza richiesta dal sistema. Assicuratevi che le fonti di alimentazione siano in grado di gestire l’aumento di carico.