허스키 HyPET 가열 시스템을 올바르게 설정하는 방법
고속 PET 성형 공정을 다루어본 사람이라면 그 어려움을 잘 알 것입니다. 중요한 것은 얼마나 많은 에너지를 투입하는가가 아니라, 그 열이 실제로 어디에 가는가 하는 점입니다. 가장 큰 문제는 플라스틱의 내부를 충분히 뜨겁게 만들면서도 외부가 타지 않도록 하는 것입니다.
바로 이러한 이유로 우리는 IR 방열기를 이와 같은 방식으로 설계했습니다.
열을 필요한 곳에 전달하기
일반적인 IR 램프는 성형된 플라스틱의 표면만을 가열합니다. 이 방식은 너무 과도합니다. 우리는 필라멘트와 석영의 두께를 조절하여 스펙트럼 출력을 변경했습니다.
쉽게 말해, PET가 실제로 열을 흡수할 수 있는 파장대를 선택한 것입니다. 그 결과 표면이 타는 대신, 내부까지 균일하게 가열됩니다. 이는 재료를 가열하는 훨씬 부드러운 방법이며, 효과적입니다.
하드웨어에 대한 자세한 정보
이 제품들은 허스키 및 시델 장비에 간단하게 장착될 수 있도록 설계되었습니다. 별다른 설정이 필요 없습니다.
우리는 고순도 석영 유리를 사용합니다. 솔직히 말해서, 이러한 장비들은 높은 열応력을 견뎌내야 하므로 고순도 석영 유리가 필요합니다. 또한 커넥터도 튼튼하게 설계되어 있습니다. 기계가 진동할 때 램프가 흔들리는 것보다 더 나쁜 일은 없으므로, 커넥터가 단단히 고정되도록 했습니다.
자신의 전력 공급 상황에 맞는 전압과 와트수를 선택할 수 있습니다. 하지만 한 가지 주의할 점은, 생산 속도를 높이기 위해 고왓수 램프를 사용한다면 냉각 시스템에도 신경을 써야 한다는 것입니다. 공기 흐름이 추가된 열을 감당할 수 없다면 반사판이 변형될 수 있습니다. 그런 상황은 누구도 원하지 않습니다.
실제로 얻을 수 있는 장점
가열 과정이 훨씬 안정적이 됩니다. 열이 제대로 전달되면, 목 부분이나 바닥 부분에 생기는 ‘차가운 부분’들이 사라집니다. 그 결과, 폐기물이 줄어듭니다.
우리가 물리적인 원리를 잘 처리해주므로, 생산 속도를 높여도 폐기물이 급증하는 것을 걱정할 필요가 없습니다. 혹시 오래된 HyPET 장비에 이 제품을 설치할 계획이라면, 먼저 현재의 전력 소모량을 확인해보세요. 전력 공급 장치가 추가된 부하를 감당할 수 있는지 확인해야 합니다.