وقتی که تونل گرمایشی دستگاههای فشردهسازی KHS دچار اختلال شود، قطعات مورد نیاز برای ساخت بطریها به دمای مناسب برای فرآیند فشردهسازی نمیرسند و بطریهای تولید شده نیز با کیفیت یکنواختی نخواهند بود. زمان توقف دستگاه در حین انتظار تعمیرات افزایش مییابد و مقدار زیادی محصولات نامرغوب تولید میشود. ما لامپهای مادون قرمز جایگزینی برای دستگاههای فشردهسازی KHS طراحی کردهایم تا این چرخه را متوقف کنیم.
نکات فنی مهم:
ما لامپها را طوری طراحی کردهایم که با الزامات گرمایشی دستگاههای KHS هماهنگ باشند؛ خروجی مادون قرمز در فرکانس متوسط، دمای پایدار فیلامنت برای دستیابی به الگوی گرمایشی قابل پیشبینی، و ابعاد مناسب برای پایه R7s و لوله کوارتز. ولتاژ و توان لامپها نیز طوری انتخاب شدهاند که با بار گرمایشی دستگاه هماهنگ باشد؛ بنابراین سیستم کنترلی نیز رفتار الکتریکی یکسانی را مشاهده خواهد کرد. پوسته کوارتزی لامپ، تغییرات سریع دما را تحمل میکند؛ همچنین، ساختار داخلی لامپ، ناحیه گرمایشی را در همان محلی که برای قطعات مورد نیاز است، متمرکز نگه میدارد.
چرا این روش در خط تولید مؤثر است؟
در خطوط تولید فشردهسازی KHS، یکنواختی گرمایش اهمیت زیادی دارد؛ زیرا بر روی فرآیندهای مانند کریستالیزاسیون قسمت گردن بطری، توزیع گرما در دیواره بطری، و سرعت فرآیند تأثیر میگذارد. لامپهای جایگزین، الگوی گرمایشی را به حالت اصلی خود بازمیگردانند؛ بنابراین میتوانید وزن یکنواخت بطریها و استحکام آنها را دوباره به دست آورید. مصرف انرژی نیز کنترل میشود؛ زیرا لامپها تنها میزان انرژی لازم را تأمین میکنند. در عمل، این امر به معنای کاهش تعداد محصولات نامرغوب ناشی از تغییرات دما، کاهش نیاز به تعویض لامپها، و افزایش زمان کارکرد دستگاه است.
جزئیات عملی:
نصب لامپها ساده است؛ اما باید تونل گرمایشی را مانند یک سیستم دقیق در نظر گرفت. باید ولتاژ محلی و نوع کانکتورها را بررسی کرد، موقعیت لامپ را نسبت به منعکسکنندهها تنظیم کرد، و اطمینان حاصل کرد که ترموکوپل در همان موقعیت مناسب قرار دارد.
پس از تعویض لامپ، به زمان کوتاهی برای تنظیم الگوی گرمایشی نیاز است. اگر خط تولید شما ۲۴ ساعته کار میکند، باید یک لامپ یدکی در اختیار داشته باشید؛ تعویض لامپ در زمان تغییر شیفت، سریعتر از انتظار برای ارسال لامپ توسط فروشنده خواهد بود.