किसी भी PET उत्पादन लाइन में, हीटिंग टनल ही सब कुछ नियंत्रित करता है। यदि प्रीफॉर्मों को कम तापमान पर गर्म किया जाए, तो बोतलें कमजोर हो जाती हैं, और अयोग्य उत्पाद ही प्राप्त होते हैं। यदि अत्यधिक तापमान दिया जाए, तो सामग्री की बर्बादी होती है, एवं उत्पादों की गुणवत्ता भी प्रभावित होती है। अक्सर, इसका कारण ऐसा IR मॉड्यूल ही होता है, जिसकी वॉट घनत्व, स्पेक्ट्रल प्रतिक्रिया, एवं माउंटिंग व्यवस्था गलत होती है। ऐसी स्थिति में उत्पादन गति को कम करना ही एकमात्र विकल्प रह जाता है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम प्रत्येक IR मॉड्यूल को आपके ब्लो मोल्डर की विशिष्ट ऊष्मा-आवश्यकताओं के अनुरूप ही डिज़ाइन करते हैं… चाहे वह Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, या Nissei ASB ही क्यों न हो। एमिटर का चयन, प्रीफॉर्म की दीवारों की मोटाई एवं उत्पादन चक्र के समय पर निर्भर है… तेज़ प्रतिक्रिया एवं सटीक फोकस हेतु शॉर्ट-वेव हैलोजन/क्वार्ट्ज़ उपयोग में आता है; जबकि व्यापक एवं समान ऊष्मा-वितरण हेतु मीडियम-वेव उपयोग में आता है। आउटपुट को वास्तविक वॉटेज एवं वोल्टेज में ही निर्दिष्ट किया जाता है… ताकि मौजूदा पावर सप्लाई एवं कंट्रोल सिस्टम वैसे ही काम करता रहे। इसके अलावा, एमिटर का आकार भी मशीन की आवश्यकताओं के अनुरूप ही होता है… ताकि रिफ्लेक्टर को छूए बिना ही इसे बदला जा सके।
इसके फायदे कहाँ दिखते हैं?
इसके फायदे तो उत्पादन दक्षता एवं अपशिष्टों की मात्रा में ही दिखते हैं… जब मॉड्यूल OEM की ऊष्मा-आवश्यकताओं के अनुरूप होता है, तो प्रीफॉर्मों का तापमान स्थिर रहता है… गर्म/ठंडे क्षेत्रों की समस्याएँ दूर हो जाती हैं, एवं उत्पादों की गुणवत्ता भी बेहतर रहती है। जाम होने की समस्याएँ कम हो जाती हैं… छिद्रों की संख्या भी कम हो जाती है… गुणवत्ता बनाए रखने हेतु उत्पादन गति को कम करने की आवश्यकता भी नहीं पड़ती। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि लगातार ऊष्मा देने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। चूँकि मॉड्यूल मशीन की आवश्यकताओं के अनुरूप ही डिज़ाइन किया गया है, इसलिए इसकी जगह बदलने का समय भी बढ़ जाता है… जिससे स्पेयर पार्ट्स एवं रखरखाव संबंधी लागतें भी कम हो जाती हैं।
इसे सही तरीके से काम करने हेतु क्या आवश्यक है?
अधिकांश मशीनों में इसकी स्थापना आसान ही होती है… लेकिन विवरण ही इसकी सफलता/विफलता का कारण हैं। पुराने कनेक्टर के अनुरूप ही मॉड्यूल को स्थापित करना ही पर्याप्त नहीं है… आपको कंट्रोल प्रकार (SCR, PID, या on/off), थर्मोकपल की स्थिति, एवं रिफ्लेक्टर की स्थिति को भी ध्यान में रखना होगा… ताकि तापमान में कोई बदलाव न हो।
IR मॉड्यूल का प्रदर्शन, रिफ्लेक्टर की स्वच्छता एवं प्रीफॉर्मों के सही घूर्णन पर ही निर्भर है… गंदे रिफ्लेक्टर एवं गलत तरीके से संरेखित स्पिंडल, सबसे अच्छे मॉड्यूल के प्रदर्शन को भी खराब कर सकते हैं। इसलिए, मॉड्यूल को बदलने हेतु नियोजित समय ही चुनें… एवं उत्पादन शुरू करने से पहले नए मॉड्यूल की गुणवत्ता की जाँच अवश्य करें।