विमानों पर लगे कोटिंगों को ठीक से सूखने देना
जब विमानों पर एंटी-आइसिंग या एंटी-कोरोजन कोटिंग लगाई जाती है, तो इसमें कोई लापरवाही नहीं बरती जा सकती। ऐसी कोटिंगों को ठीक से चिपकने हेतु बहुत ही विशिष्ट तापमान की आवश्यकता होती है। यदि विमान के किसी हिस्से का तापमान बाकी हिस्सों की तुलना में कुछ डिग्री कम हो, तो कोटिंग ठीक से सूख नहीं पाएगी। वास्तविक दुनिया में, ऐसी स्थिति में कोटिंग चरम उड़ान परिस्थितियों में ही उतर जाती है… यह तो बहुत ही खराब स्थिति है। इस समस्या को दूर करने हेतु हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (IR) हीटरों का उपयोग करते हैं। IR हीटर, सामान्य ओवनों से बेहतर क्यों हैं? अधिकांश लोग बड़े कन्वेक्शन ओवनों के बारे में ही सोचते हैं। लेकिन ऐसे ओवन तो केवल हवा को ही गर्म करते हैं, और हवा ही विमान के हिस्सों को गर्म करती है… यह प्रक्रिया बहुत ही धीमी है। इसके अलावा, विमानों की संरचना बहुत ही जटिल होती है… इसलिए एक समान तापमान प्राप्त करना बहुत ही मुश्किल है। शॉर्ट-वेव IR हीटर अलग हैं… ये हवा को नजरअंदाज करके सीधे कोटिंग पर ही ऊष्मा पहुँचाते हैं। ये तो भोजन पकाने हेतु इस्तेमाल होने वाली हीट लैंपों की तरह ही हैं… लेकिन इनकी शक्ति बहुत ही अधिक है। ऊर्जा घनत्व को बढ़ाकर, रासायनिक अभिक्रियाएँ तुरंत ही हो जाती हैं। यदि तापमान बहुत अधिक या बहुत कम हो, तो बस हीटरों की स्थिति या ऊर्जा को समायोजित कर दिया जाता है… यह बहुत ही आसान है। हम जो उपकरण इस्तेमाल करते हैं… हम आमतौर पर क्वार्ट्ज हैलोजन तत्वों का ही उपयोग करते हैं… क्यों? क्योंकि क्वार्ट्ज गर्मी के कारण विकृत नहीं होता। हैलोजन गैस ही इसकी विशेषता है… यह टंगस्टन को फिलामेंट पर वापस धकेल देती है… इसलिए ऐसे बल्ब लंबे समय तक काम करते हैं। वास्तविक चाल तो इन उपकरणों को ज़ोन्ड कंट्रोल सिस्टम में जोड़ना ही है… चूँकि विमानों के हिस्से घुमावदार होते हैं, इसलिए “ठंडे हिस्से” भी होते हैं… ज़ोन्ड सिस्टम के द्वारा, ऐसे हिस्सों पर अधिक ऊष्मा दी जा सकती है… ताकि सब कुछ संतुलित रहे। कुछ चुनौतियाँ… लेकिन यह सब इतना आसान नहीं है… कुछ ऐसी चुनौतियाँ भी हैं… पहली चुनौती तो यह है कि ऐसे हीटरों को चलाने हेतु बहुत ही अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है… यदि आप इलेक्ट्रिक पैनलों का सही तरीके से उपयोग न करें, तो स्विच चालू करते ही ब्रेकर टूट जाएँगे। दूसरी चुनौती यह है कि यदि ऊष्मा बहुत अधिक हो, तो कोटिंग में मौजूद विलायक उबलने लगते हैं… इससे कोटिंग में छोटे-छोटे छेद हो जाते हैं… जिससे पूरी कोटिंग नष्ट हो जाती है… इसीलिए हम पायरोमीटरों के द्वारा कोटिंग की निगरानी करते हैं। जब कैलिब्रेशन सही हो जाता है, तो कोई समस्या ही नहीं रह जाती… कोटिंग ठीक से सूख जाती है, उसकी मोटाई भी संतुलित रहती है… और विमान का परीक्षण भी जल्दी ही हो जाता है।