Como obter o calor ideal para seu Husky HyPET
Se você já passou algum tempo trabalhando com um soprador de PET de alta velocidade, sabe bem qual é o desafio. É preciso equilibrar a temperatura: a superfície do material precisa estar bem quente, mas seu interior ainda precisa permanecer frio. Caso contrário, surgem problemas como manchas brancas na superfície ou paredes mais espessas em alguns pontos e muito finas em outros. É realmente um problema.
Nós desenvolvemos lâmpadas personalizadas para evitar isso.
Como conseguimos transmitir o calor para dentro do material
A maioria das lâmpadas padrão apenas aquece a superfície. Isso é um desperdício de energia. Nós usamos um espectro infravermelho de ondas curtas, que permite que o calor penetre mais profundamente no PET.
Também ajustamos a espessura do revestimento de quartzo e a densidade dos filamentos de tungstênio para aumentar o fluxo de calor. O resultado? O calor atinge o centro do material sem danificar sua superfície. Funciona perfeitamente.
Detalhes sobre os componentes técnicos
Essas lâmpadas são substitutos prontos para uso. Não há necessidade de modificações complexas.
Como o espaço nos suportes dos fornos é sempre limitado, utilizamos sistemas de alta tensão para obter o máximo de potência possível em um espaço pequeno. Dependendo do que você está processando, usamos conectores R7 ou Sk15.
Uma coisa importante: cuidamos para que o vidro de quartzo não fique sujo por gases emitidos pelo PET. Se o vidro permanecer limpo, o calor será mais uniforme.
Atenção: se você quiser usar a máxima potência – como 2500W por lâmpada – certifique-se de que os ventiladores de resfriamento estejam funcionando corretamente. Se o ar não circular, os soquetes podem ser danificados. É simples assim.
Instalação fácil
A instalação dessas lâmpadas é bem simples. Basta conectá-las aos circuitos elétricos existentes. Como as dimensões delas correspondem exatamente às das lâmpadas HyPET, não é necessário alterar nada nos refletores. Tudo fica no lugar certo.
E o melhor de tudo: ao ter uma melhor penetração do calor, você pode acelerar os ciclos de produção. O material derrete de maneira mais uniforme, o que significa que não é necessário tanto pressão para dar forma à garrafa. Seus compressores ficam menos sobrecarregados, e você não precisa se preocupar com garrafas estourando durante o processo. É tudo muito mais simples.