Remplacement des chauffe-tubes en quartz pour les séries SBO et Matrix de Sidel
Si vous avez déjà passé du temps à gérer les problèmes liés à la fabrication de bouteilles en PET, vous savez à quel point une température constante est importante. Mais trouver un remplaçant qui convienne vraiment à la machine ? C’est là que les choses deviennent complexes.
Nous concevons nos chauffe-tubes en quartz pour qu’ils soient des remplacements parfaits pour les systèmes Sidel. Que vous utilisiez encore les anciens modèles SBO ou que vous ayez opté pour la série Matrix, ces chauffe-tubes fonctionnent sans problème.
La difficulté d’un « ajustement parfait »
soyons honnêtes : l’idée d’un « ajustement universel » est fausse. Dans le domaine du chauffage industriel, un millimètre fait toute la différence. Si le tube n’est pas parfaitement ajusté, cela entraîne des tensions mécaniques sur le quartz, voire des connexions instables qui provoquent des arcs électriques. Personne ne veut avoir affaire à ça.
C’est pourquoi nous accordons une grande importance aux dimensions des tubes. Nous veillons à ce que la longueur du tube et les caractéristiques des extrémités soient exactement compatibles. Il suffit de retirer l’ancien tube, de connecter le nouveau, et de reprendre le travail. Pas besoin de modifier le châssis de la machine.
Chaleur, puissance… et les limites
Ces lampes fournissent beaucoup de chaleur pour chauffer rapidement les préforms. Pour supporter de tels chocs thermiques, nous utilisons du quartz de haute pureté. Vous pouvez choisir la tension adaptée à votre alimentation électrique. Mais voici un conseil : si vous choisissez une lampe à haute puissance dans un tube plus court, vous augmentez la densité thermique. Cela exerce une pression plus forte sur les ventilateurs de refroidissement. Avant de choisir la puissance maximale possible, vérifiez bien votre système de ventilation. Si l’air ne peut pas circuler correctement, vos lampes s’éteindront bien plus rapidement que prévu.
Simplifier les choses
Nous utilisons des connecteurs industriels standards, afin que les lampes s’insèrent parfaitement dans leurs emplacements. Aucun adaptateur spécial n’est nécessaire. En respectant les spécifications originales, la chaleur est distribué uniformément sur les préforms. Cela évite les zones froides, ce qui signifie que les épaisseurs des parois des bouteilles restent constantes.
Si vous gérez plusieurs lignes de production et que vous avez besoin d’un stock suffisant de pièces de rechange compatibles avec différentes générations de machines, nous pouvons vous aider. Il suffit de nous indiquer ce dont vous avez besoin.