आखिर क्यों अधिकांश इन्फ्रारेड हीटर काम ही नहीं करते?
क्या आपने कभी सोचा है कि ऐसे कई इन्फ्रारेड हीटर, वायर कनेक्शन के स्थान पर ही क्यों खराब हो जाते हैं?
आमतौर पर ऐसा तब होता है, जब हीटर को नम जगह पर रखा जाता है। वहाँ नमी घुस जाती है। फिर लैंप लगातार अत्यधिक गर्मी पैदा करने लगता है। इससे इन्सुलेशन कमजोर हो जाता है, टूट जाता है… और फिर शॉर्ट-सर्किट हो जाता है।
“ठीक-ठाक” सीलिंग की समस्या
मैं हमेशा ऐसी समस्याओं को देखता हूँ। ऐसे हीटरों में साधारण सिलिकॉन या सस्ते हीट-श्रिंक उपकरणों का ही उपयोग किया जाता है।
लेकिन समस्या यह है कि क्वार्ट्ज ट्यूब एवं तांबे के तार एक ही दर से नहीं फैलते/सिकुड़ते। इससे छोटी-छोटी दरारें बन जाती हैं… और इन दरारों से नमी एवं धूल अंदर घुस जाती है।
IP44 रेटिंग हासिल करने हेतु, बस वायरों को लपेटना ही पर्याप्त नहीं है… हम OEM-ग्रेड की प्रक्रियाओं का ही उपयोग करते हैं।
हम उच्च तापमान वाले रेजिनों का उपयोग करते हैं… जो इन्सुलेशन से रासायनिक रूप से जुड़ जाते हैं… इससे एक मजबूत, हवा-रोधी सील बन जाती है… जिससे पानी वायरों के अंदर नहीं जा पाता।
वास्तविक कुशलता बनाम औद्योगिक विधियाँ
सस्ते कारखानों को तो सिर्फ गति ही महत्वपूर्ण लगती है… वे कम तापमान वाले गोंदों का ही उपयोग करते हैं… जो कुछ सौ घंटों बाद ही नष्ट हो जाते हैं… ऐसी स्थिति में वायर खुले ही रह जाते हैं… और वे वातावरण के प्रभावों के लिए असुरक्षित हो जाते हैं।
हम तो अलग तरीके से ही काम करते हैं… हम बहु-चरणीय प्रक्रियाओं का ही उपयोग करते हैं… इससे ऐसी सील बनती है, जो पानी को रोक सके… लेकिन धातु के साथ भी लचीली रहे… इससे कनेक्शन खराब नहीं होता।
एक बात ध्यान में रखें…
यहाँ एक समझौता है… चूँकि सीलिंग बहुत मजबूत होती है… इसलिए वायर थोड़े कठोर हो जाते हैं… आप उन्हें तीव्र कोणों में मोड़ नहीं सकते… ऐसा करने से सीलिंग टूट सकती है…
जब आप वायरों को चेसिस में जोड़ रहे हों, तो उन्हें ढीले कोणों में ही मोड़ें… ऐसा करने से आपके हार्डवेयर को लाभ होगा।